爆炸復合板VS軋制復合板
金屬復合板的基層材料可以選用Q235B、Q235R、Q345R、15CrMoR等。覆層材料：奧氏體不銹鋼、2205、2507、904L、254SMO、AL6XN、鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、銅、鋯、鉭，其中鋯復合板和鉭復合板需要設置過渡層，比如鉭鋯鈦鋼復合板：Ta1/R60702/TA1/Q345R，廣泛應用于高濃度的硫酸和硝酸。金屬復合板已在石油化工、煤化工、氟化工、精細化工、醋酸醋酐、PTA、氯堿、制鹽、冶金、電力等領域大量應用。金屬復合板是怎樣制作的呢？工業化生產金屬復合板主要有兩種方法：爆炸復合和軋制復合。
1、爆炸復合式
爆炸復合板的生產工藝是將復合層重疊置于基板上，復合層和基板之間間隔出一定的距離。復合層上面平鋪炸.藥，點燃炸.藥爆炸的能量，使得上層復合層高速撞擊下基板，瞬間產生高溫高壓使兩種材料的界面實現固相冶金式焊接結合。理想狀態下，界面的每平方毫米的剪切強度可達400 Mpa，足以用作后續設備加工需求。爆炸復合板的生產一般在戶外偏遠工場進行，由于炸.藥工作特性，對于天氣有一定要求。這是影響其效率的一個因數。
2、軋制復合式
軋制復合板工藝是以基板和復合層處于物理純凈狀態，使用中厚板軋機或熱連軋機軋制生產。在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高復合界面的潤濕效果，提高結合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。軋制工藝使得復合板實現連續化規模化生產，不受天氣限制，生產效率高，成本低，產品幅面大是它的主要特點。
以上兩種復合板制造方法都執行NB/T 47002-2019 壓力容器用爆炸焊接復合板標準。
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